3D பிரிண்டர் தேர்வு மற்றும் அமைப்பைப் புரிந்துகொள்ளுதல்: ஒரு விரிவான வழிகாட்டி

3D பிரிண்டிங், சேர்க்கை உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது முன்மாதிரி மற்றும் தயாரிப்பு மேம்பாடு முதல் சுகாதாரம் மற்றும் கல்வி வரை பல்வேறு தொழில்களில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளது. சரியான 3D பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுத்து அதைச் சரியாக அமைப்பது வெற்றிகரமான பிரிண்ட்களைப் பெறுவதற்கும் இந்த மாற்றத்தக்க தொழில்நுட்பத்தின் முழுத் திறனையும் வெளிக்கொணரவும் முக்கியமான படிகளாகும். இந்த வழிகாட்டி ஆரம்பநிலை மற்றும் அனுபவம் வாய்ந்த பயனர்களுக்கு ஏற்றவாறு, 3D பிரிண்டர் தேர்வு மற்றும் அமைப்பு பற்றிய விரிவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.

1. பல்வேறு 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்களைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

பல 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் பலம், பலவீனங்கள் மற்றும் பொருத்தமான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இந்த தொழில்நுட்பங்களைப் புரிந்துகொள்வது தகவலறிந்த முடிவை எடுப்பதற்கு அவசியம்.

1.1 ஃபியூஸ்டு டெபாசிஷன் மாடலிங் (FDM)

FDM, ஃபியூஸ்டு ஃபிலமென்ட் ஃபேப்ரிகேஷன் (FFF) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது மிகவும் பொதுவான மற்றும் மலிவான 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பமாகும். இது ஒரு சூடான முனை வழியாக ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஃபிலமென்ட்டை வெளியேற்றி, ஒரு பில்டு பிளாட்ஃபார்மில் அடுக்கடுக்காக வைப்பதன் மூலம் செயல்படுகிறது.

• நன்மைகள்: குறைந்த விலை, பரந்த அளவிலான பொருட்கள் (PLA, ABS, PETG, TPU), இயக்குவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது.
• தீமைகள்: மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த ரெசல்யூஷன், தெரியும் அடுக்கு கோடுகள், போஸ்ட்-புராசசிங் தேவைப்படலாம்.
• பயன்பாடுகள்: முன்மாதிரி, பொழுதுபோக்கு திட்டங்கள், கல்வி நோக்கங்கள், செயல்பாட்டுப் பகுதிகளை உருவாக்குதல்.

உதாரணம்: இந்தியாவின் பெங்களூருவில் உள்ள ஒரு சிறு வணிகம், தனிப்பயன் தொலைபேசி உறைகள் மற்றும் பிற தனிப்பயனாக்கப்பட்ட துணைக்கருவிகளை உருவாக்க FDM பிரிண்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

1.2 ஸ்டீரியோலித்தோகிராஃபி (SLA)

SLA ஒரு திரவ ரெசினைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு UV லேசர் அல்லது புரொஜெக்டர் மூலம் குணப்படுத்தப்படுகிறது. லேசர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் ரெசினை அடுக்கடுக்காக கடினமாக்கி, ஒரு திடமான பொருளை உருவாக்குகிறது.

• நன்மைகள்: உயர் ரெசல்யூஷன் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு, சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது, அச்சுகளைத் தயாரிக்க சிறந்தது.
• தீமைகள்: FDM-ஐ விட அதிக விலை, வரையறுக்கப்பட்ட பொருள் தேர்வுகள் (பொதுவாக ரெசின்கள்), போஸ்ட்-கியூரிங் தேவை, ரெசின் குழப்பமானதாகவும் தீங்கு விளைவிக்கக்கூடியதாகவும் இருக்கலாம்.
• பயன்பாடுகள்: நகைகள் வடிவமைப்பு, பல் பயன்பாடுகள் (எ.கா., பல் மாதிரிகளை உருவாக்குதல்), நுண்ணிய விவரங்களுடன் கூடிய முன்மாதிரி.

உதாரணம்: ஜப்பானின் டோக்கியோவில் உள்ள ஒரு பல் மருத்துவமனை, கிரீடங்கள் மற்றும் பாலங்களுக்கான துல்லியமான பல் மாதிரிகளைத் தயாரிக்க SLA பிரிண்டர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

1.3 செலக்டிவ் லேசர் சின்டரிங் (SLS)

SLS ஒரு லேசரைப் பயன்படுத்தி தூள் பொருட்களை (எ.கா., நைலான், உலோகம்) அடுக்கடுக்காக இணைக்கிறது. இது வலுவான மற்றும் நீடித்த பகுதிகளை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய ஒரு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும்.

• நன்மைகள்: சிக்கலான வடிவவியல்களை உருவாக்க முடியும், வலுவான மற்றும் நீடித்த பாகங்கள், ஆதரவு கட்டமைப்புகள் தேவையில்லை (தூள் ஆதரவாக செயல்படுகிறது).
• தீமைகள்: அதிக விலை, FDM உடன் ஒப்பிடும்போது வரையறுக்கப்பட்ட பொருள் தேர்வுகள், சிறப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவை.
• பயன்பாடுகள்: செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகள், இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்கள், விண்வெளி கூறுகள், மருத்துவ உள்வைப்புகள்.

உதாரணம்: பிரான்சின் துலூஸில் உள்ள ஒரு விண்வெளி நிறுவனம், விமானங்களுக்கான இலகுரக மற்றும் நீடித்த கூறுகளை தயாரிக்க SLS-ஐப் பயன்படுத்துகிறது.

1.4 மெட்டீரியல் ஜெட்டிங்

மெட்டீரியல் ஜெட்டிங், போட்டோபாலிமர் பொருளின் துளிகளை ஒரு பில்டு பிளாட்ஃபார்மில் செலுத்தி அவற்றை UV ஒளியால் குணப்படுத்துவதன் மூலம் செயல்படுகிறது. இது ஒரே நேரத்தில் பல பொருட்கள் மற்றும் வண்ணங்களுடன் அச்சிட முடியும்.

• நன்மைகள்: உயர் ரெசல்யூஷன், பல-பொருள் அச்சிடும் திறன்கள், சிக்கலான வண்ண சாய்வுகளை உருவாக்க முடியும்.
• தீமைகள்: அதிக விலை, வரையறுக்கப்பட்ட பொருள் தேர்வுகள், பாகங்கள் உடையக்கூடியதாக இருக்கலாம்.
• பயன்பாடுகள்: யதார்த்தமான முன்மாதிரிகள், மருத்துவ மாதிரிகள், முழு வண்ண 3D பிரிண்டிங்.

உதாரணம்: இத்தாலியின் மிலனில் உள்ள ஒரு தயாரிப்பு வடிவமைப்பு நிறுவனம், நுகர்வோர் தயாரிப்புகளின் ஒளிப்பட யதார்த்த முன்மாதிரிகளை உருவாக்க மெட்டீரியல் ஜெட்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.

1.5 பிற தொழில்நுட்பங்கள்

மற்ற 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்களில் டைரக்ட் மெட்டல் லேசர் சின்டரிங் (DMLS), எலக்ட்ரான் பீம் மெல்டிங் (EBM), மற்றும் பைண்டர் ஜெட்டிங் ஆகியவை அடங்கும். இந்த தொழில்நுட்பங்கள் பொதுவாக சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க முதலீடு தேவைப்படுகிறது.

2. ஒரு 3D பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

சரியான 3D பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பட்ஜெட், நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகள், பொருள் தேவைகள் மற்றும் விரும்பிய அச்சுத் தரம் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.

2.1 பட்ஜெட்

3D பிரிண்டர்களின் விலை சில நூறு டாலர்கள் முதல் லட்சக்கணக்கான டாலர்கள் வரை இருக்கும். உங்கள் தேடலைத் தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் பட்ஜெட்டைத் தீர்மானிக்கவும். FDM பிரிண்டர்கள் பொதுவாக மிகவும் மலிவானவை, அதே நேரத்தில் SLS மற்றும் மெட்டீரியல் ஜெட்டிங் பிரிண்டர்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை.

2.2 நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகள்

நீங்கள் எதை அச்சிட திட்டமிட்டுள்ளீர்கள் என்பதைக் கவனியுங்கள். மென்மையான பரப்புகளுடன் கூடிய உயர்-ரெசல்யூஷன் பாகங்கள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், SLA அல்லது மெட்டீரியல் ஜெட்டிங் சிறந்த தேர்வாக இருக்கலாம். உங்களுக்கு வலுவான மற்றும் நீடித்த பாகங்கள் தேவைப்பட்டால், SLS அல்லது பொறியியல் தர ஃபிலமென்ட்களுடன் கூடிய FDM மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம்.

2.3 பொருள் தேவைகள்

வெவ்வேறு 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் வெவ்வேறு பொருட்களை ஆதரிக்கின்றன. FDM பிரிண்டர்கள் PLA, ABS, PETG, TPU, நைலான் மற்றும் பாலிகார்பனேட் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருள் தேர்வுகளை வழங்குகின்றன. SLA பிரிண்டர்கள் பொதுவாக ரெசின்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் SLS பிரிண்டர்கள் நைலான் மற்றும் உலோகம் போன்ற தூள் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

2.4 பில்டு வால்யூம்

பில்டு வால்யூம் என்பது நீங்கள் அச்சிடக்கூடிய பொருளின் அதிகபட்ச அளவைக் குறிக்கிறது. உங்கள் வழக்கமான அச்சு அளவிற்கு போதுமான பெரிய பில்டு வால்யூம் கொண்ட ஒரு பிரிண்டரைத் தேர்வு செய்யவும். நீங்கள் அடிக்கடி அச்சிடும் பாகங்களின் பரிமாணங்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

2.5 அச்சு ரெசல்யூஷன்

அச்சு ரெசல்யூஷன் என்பது பிரிண்டர் உருவாக்கக்கூடிய விவரங்களின் அளவைக் குறிக்கிறது. உயர் ரெசல்யூஷன் பிரிண்டர்கள் சிறந்த விவரங்களையும் மென்மையான பரப்புகளையும் உருவாக்க முடியும். SLA மற்றும் மெட்டீரியல் ஜெட்டிங் பிரிண்டர்கள் பொதுவாக FDM பிரிண்டர்களை விட உயர் ரெசல்யூஷனை வழங்குகின்றன.

2.6 பயன்பாட்டின் எளிமை

பிரிண்டரின் பயன்பாட்டின் எளிமையைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். சில பிரிண்டர்கள் மற்றவற்றை விட பயனர் நட்புடன் உள்ளன. உள்ளுணர்வு இடைமுகங்கள், தானியங்கி பெட் லெவலிங் மற்றும் தெளிவான வழிமுறைகளைக் கொண்ட பிரிண்டர்களைத் தேடுங்கள். ஒரு நல்ல பயனர் சமூகம் மற்றும் உடனடியாகக் கிடைக்கும் ஆன்லைன் ஆதாரங்களும் நன்மை பயக்கும்.

2.7 இணைப்பு

பெரும்பாலான 3D பிரிண்டர்கள் USB, SD கார்டு மற்றும் Wi-Fi போன்ற இணைப்பு விருப்பங்களை வழங்குகின்றன. Wi-Fi இணைப்பு உங்கள் பிரிண்டரை தொலைவிலிருந்து கட்டுப்படுத்தவும் கண்காணிக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.

2.8 திறந்த மூல vs. மூடிய மூல

திறந்த மூல பிரிண்டர்கள் வன்பொருள் மற்றும் மென்பொருளை மாற்றியமைக்க உங்களை அனுமதிக்கின்றன. மூடிய மூல பிரிண்டர்கள் அதிக கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் சிறந்த ஆதரவையும் நம்பகத்தன்மையையும் வழங்கக்கூடும். உங்கள் தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப நிபுணத்துவத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமான விருப்பத்தைத் தேர்வு செய்யவும்.

2.9 பிராண்ட் நற்பெயர் மற்றும் ஆதரவு

பல்வேறு 3D பிரிண்டர் உற்பத்தியாளர்களின் பிராண்ட் நற்பெயர் மற்றும் வாடிக்கையாளர் ஆதரவை ஆய்வு செய்யுங்கள். நம்பகத்தன்மை மற்றும் பதிலளிக்கக்கூடிய வாடிக்கையாளர் சேவையின் நிரூபிக்கப்பட்ட சாதனையைக் கொண்ட பிராண்டுகளைத் தேடுங்கள். பிற பயனர்களிடமிருந்து நுண்ணறிவுகளைப் பெற ஆன்லைன் மதிப்புரைகள் மற்றும் மன்றங்களைப் படியுங்கள்.

3. உங்கள் 3D பிரிண்டரை அமைத்தல்: ஒரு படிப்படியான வழிகாட்டி

சிறந்த அச்சுத் தரத்தை அடையவும் பொதுவான சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் சரியான அமைப்பு மிக முக்கியம். இந்த பகுதி உங்கள் 3D பிரிண்டரை அமைப்பதற்கான ஒரு படிப்படியான வழிகாட்டியை வழங்குகிறது.

3.1 அன்பாக்சிங் மற்றும் ஆய்வு

உங்கள் 3D பிரிண்டரை கவனமாக அவிழ்த்து, அனைத்து கூறுகளையும் சேதத்திற்கு ஆய்வு செய்யுங்கள். பிரிண்டர், பவர் அடாப்டர், ஃபிலமென்ட் (அல்லது ரெசின்), கருவிகள் மற்றும் ஆவணங்கள் உள்ளிட்ட அனைத்து தேவையான பாகங்களும் உங்களிடம் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

3.2 அசெம்பிளி (தேவைப்பட்டால்)

சில 3D பிரிண்டர்களுக்கு அசெம்பிளி தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களை கவனமாகப் பின்பற்றவும். அனைத்து திருகுகளும் சரியாக இறுக்கப்பட்டுள்ளதா மற்றும் அனைத்து இணைப்புகளும் பாதுகாப்பாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3.3 பெட் லெவலிங்

பெட் லெவலிங் என்பது உங்கள் 3D பிரிண்டரை அமைப்பதில் மிக முக்கியமான படியாகும். சரியாக சமன் செய்யப்பட்ட பெட், அச்சின் முதல் அடுக்கு பில்டு பிளாட்ஃபார்மில் சரியாக ஒட்டிக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது. பெரும்பாலான பிரிண்டர்கள் கையேடு அல்லது தானியங்கி பெட் லெவலிங் அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன.

3.3.1 கையேடு பெட் லெவலிங்

கையேடு பெட் லெவலிங் பொதுவாக பில்டு பிளாட்ஃபார்மின் கீழ் அமைந்துள்ள லெவலிங் குமிழ்களை சரிசெய்வதை உள்ளடக்கியது. முனைக்கும் பெட்டிற்கும் இடையிலான இடைவெளியை வெவ்வேறு புள்ளிகளில் சரிபார்க்க ஒரு காகிதத் துண்டைப் பயன்படுத்தவும். காகிதம் லேசான எதிர்ப்புடன் சரிய வேண்டும். முழு பெட்டிலும் இடைவெளி சீராக இருக்கும் வரை குமிழ்களை சரிசெய்யவும்.

3.3.2 தானியங்கி பெட் லெவலிங்

தானியங்கி பெட் லெவலிங், முனைக்கும் பெட்டிற்கும் இடையிலான தூரத்தை பல புள்ளிகளில் அளவிட ஒரு சென்சாரைப் பயன்படுத்துகிறது. பின்னர் பிரிண்டர் எந்தவொரு சீரற்ற தன்மைக்கும் ஈடுசெய்ய Z-அச்சு உயரத்தை தானாகவே சரிசெய்கிறது. தானியங்கி பெட் லெவலிங்கைச் செய்ய உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களைப் பின்பற்றவும்.

3.4 ஃபிலமென்ட் ஏற்றுதல் (FDM பிரிண்டர்கள்)

உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி எக்ஸ்ட்ரூடரில் ஃபிலமென்ட்டை ஏற்றவும். ஃபிலமென்ட் சரியாக அமர்ந்திருப்பதையும், எக்ஸ்ட்ரூடர் ஃபிலமென்ட்டை சரியாக ஊட்டுவதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். நீங்கள் பயன்படுத்தும் ஃபிலமென்ட்டுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு முனையை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்.

3.5 ரெசின் நிரப்புதல் (SLA பிரிண்டர்கள்)

உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி ரெசின் வாட்டில் ரெசினை ஊற்றவும். வாட்டை அதிகமாக நிரப்புவதைத் தவிர்க்கவும். ரெசினைக் கையாளும்போது கையுறைகள் மற்றும் கண் பாதுகாப்பு அணியுங்கள், ஏனெனில் இது தோல் மற்றும் கண்களுக்கு எரிச்சலூட்டும். ரெசின் வாட் சுத்தமாகவும் குப்பைகள் இல்லாமலும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

3.6 ஸ்லைசிங் மென்பொருள்

ஸ்லைசிங் மென்பொருள் 3D மாடல்களை பிரிண்டர் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய வழிமுறைகளாக மாற்றப் பயன்படுகிறது. பிரபலமான ஸ்லைசிங் மென்பொருள் விருப்பங்களில் Cura, Simplify3D, PrusaSlicer மற்றும் Chitubox (ரெசின் பிரிண்டர்களுக்கு) ஆகியவை அடங்கும். உங்கள் 3D மாடலை ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் இறக்குமதி செய்து, உங்கள் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

3.6.1 முக்கிய ஸ்லைசிங் அமைப்புகள்

• அடுக்கு உயரம் (Layer Height): ஒவ்வொரு அடுக்கின் தடிமனை தீர்மானிக்கிறது. குறைந்த அடுக்கு உயரங்கள் உயர் ரெசல்யூஷனை விளைவிக்கும் ஆனால் நீண்ட அச்சு நேரங்களைக் கொண்டிருக்கும்.
• உள் நிரப்பு அடர்த்தி (Infill Density): பொருளின் உள்ளே உள்ள பொருளின் அளவைத் தீர்மானிக்கிறது. அதிக உள் நிரப்பு அடர்த்தி வலுவான பாகங்களை விளைவிக்கும் ஆனால் நீண்ட அச்சு நேரங்கள் மற்றும் அதிக பொருள் பயன்பாட்டைக் கொண்டிருக்கும்.
• அச்சு வேகம் (Print Speed): பிரிண்டர் நகரும் வேகத்தை தீர்மானிக்கிறது. மெதுவான அச்சு வேகம் பொதுவாக உயர் தரமான பிரிண்ட்களை விளைவிக்கும்.
• ஆதரவு கட்டமைப்புகள் (Support Structures): மேல் தொங்கும் அம்சங்களை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது. தேவைக்கேற்ப ஆதரவு கட்டமைப்புகளை உருவாக்கி, அச்சிட்ட பிறகு அவற்றை அகற்றவும்.
• பெட் ஒட்டுதல் (Bed Adhesion): பெட்டில் ஒட்டுதலை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் நுட்பங்கள். விருப்பங்களில் brims, rafts, மற்றும் skirts ஆகியவை அடங்கும்.

3.7 சோதனை அச்சு

உங்கள் பிரிண்டரை அமைத்து, உங்கள் மாடலை ஸ்லைஸ் செய்த பிறகு, எல்லாம் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒரு சோதனை அச்சைச் செய்யவும். ஒரு எளிய அளவுதிருத்த கியூப் அல்லது ஒரு சிறிய சோதனை மாடல் ஒரு நல்ல தொடக்கப் புள்ளியாகும். அச்சை நெருக்கமாகக் கண்காணித்து, தேவைக்கேற்ப சரிசெய்தல் செய்யவும்.

4. பொதுவான 3D பிரிண்டிங் சிக்கல்களை சரிசெய்தல்

சரியான அமைப்புடன் கூட, 3D பிரிண்டிங்கின் போது நீங்கள் சிக்கல்களை சந்திக்க நேரிடலாம். இந்த பகுதி பொதுவான சிக்கல்களுக்கான சரிசெய்தல் உதவிக்குறிப்புகளை வழங்குகிறது.

4.1 முதல் அடுக்கு ஒட்டுதல் சிக்கல்கள்

மோசமான முதல் அடுக்கு ஒட்டுதல் ஒரு பொதுவான பிரச்சினை. தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

• பெட்டை மீண்டும் சமன் செய்தல்
• ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மூலம் பில்டு பிளாட்ஃபார்மை சுத்தம் செய்தல்
• பெட் வெப்பநிலையை சரிசெய்தல்
• பெட் ஒட்டுதல் உதவியைப் பயன்படுத்துதல் (எ.கா., பசை குச்சி, ஹேர்ஸ்ப்ரே)
• ஆரம்ப அடுக்கு உயரத்தை அதிகரித்தல்

4.2 வளைதல் (Warping)

அச்சின் மூலைகள் பெட்டிலிருந்து மேலே எழும்போது வளைதல் ஏற்படுகிறது. தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

• சூடான பெட்டைப் பயன்படுத்துதல்
• ஒரு சீரான வெப்பநிலையை பராமரிக்க பிரிண்டரை மூடி வைத்தல்
• ஒரு brim அல்லது raft பயன்படுத்துதல்
• அச்சு வேகத்தைக் குறைத்தல்

4.3 நூலிழைத்தல் (Stringing)

அச்சின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு இடையில் மெல்லிய ஃபிலமென்ட் இழைகள் விடப்படும்போது நூலிழைத்தல் ஏற்படுகிறது. தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

• ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் ரிட்ராக்ஷன் அமைப்புகளை சரிசெய்தல்
• முனை வெப்பநிலையைக் குறைத்தல்
• பயண வேகத்தை அதிகரித்தல்
• ஃபிலமென்ட் உலர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்தல்

4.4 அடைப்பு (Clogging)

முனையில் ஃபிலமென்ட் சிக்கிக்கொள்ளும்போது அடைப்பு ஏற்படுகிறது. தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

• ஒரு ஊசி அல்லது கம்பி மூலம் முனையை சுத்தம் செய்தல்
• முனை வெப்பநிலையை அதிகரித்தல்
• வேறு ஃபிலமென்ட்டைப் பயன்படுத்துதல்
• முனையை மாற்றுதல்

4.5 அடுக்கு மாற்றம் (Layer Shifting)

அச்சின் அடுக்குகள் தவறாக align செய்யப்படும்போது அடுக்கு மாற்றம் ஏற்படுகிறது. தீர்வுகள் பின்வருமாறு:

• பெல்ட்கள் மற்றும் புல்லிகளை இறுக்குதல்
• அச்சு வேகத்தைக் குறைத்தல்
• பிரிண்டர் ஒரு நிலையான மேற்பரப்பில் இருப்பதை உறுதி செய்தல்
• ஸ்டெப்பர் மோட்டார் டிரைவர்களைச் சரிபார்த்தல்

5. உங்கள் 3D பிரிண்டரைப் பராமரித்தல்

உங்கள் 3D பிரிண்டரை நல்ல வேலை நிலையில் வைத்திருக்கவும், சிறந்த அச்சுத் தரத்தை உறுதி செய்யவும் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.

5.1 சுத்தம் செய்தல்

உங்கள் 3D பிரிண்டரை தவறாமல் சுத்தம் செய்யுங்கள். பில்டு பிளாட்ஃபார்ம், முனை மற்றும் பிற கூறுகளிலிருந்து எந்த குப்பைகளையும் அகற்றவும். பிரிண்டரின் வெளிப்புறத்தை சுத்தம் செய்ய ஒரு மென்மையான தூரிகை அல்லது துணியைப் பயன்படுத்தவும்.

5.2 உயவு

உங்கள் 3D பிரிண்டரின் நகரும் பாகங்களான லீட் ஸ்க்ரூக்கள் மற்றும் பேரிங்குகளை உயவூட்டுங்கள். உற்பத்தியாளரால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும்.

5.3 ஃபார்ம்வேர் புதுப்பிப்புகள்

உங்கள் பிரிண்டரின் ஃபார்ம்வேரை புதுப்பித்த நிலையில் வைத்திருங்கள். ஃபார்ம்வேர் புதுப்பிப்புகள் பெரும்பாலும் பிழைத் திருத்தங்கள், செயல்திறன் மேம்பாடுகள் மற்றும் புதிய அம்சங்களை உள்ளடக்கியிருக்கும்.

5.4 வழக்கமான ஆய்வுகள்

தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்காக உங்கள் 3D பிரிண்டரை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். பெல்ட்கள், புல்லிகள், பேரிங்குகள் மற்றும் பிற கூறுகளை சரிபார்க்கவும். தேய்ந்த அல்லது சேதமடைந்த பாகங்களை மாற்றவும்.

6. மேம்பட்ட 3D பிரிண்டிங் நுட்பங்கள்

3D பிரிண்டிங்கின் அடிப்படைகளில் நீங்கள் வசதியாகிவிட்டால், உங்கள் பிரிண்ட்களை மேம்படுத்தவும் உங்கள் திறன்களை விரிவுபடுத்தவும் மேம்பட்ட நுட்பங்களை நீங்கள் ஆராயலாம்.

6.1 பல-பொருள் அச்சிடுதல்

பல-பொருள் அச்சிடுதல் வெவ்வேறு பொருட்கள் அல்லது வண்ணங்களுடன் பொருட்களை அச்சிட உங்களை அனுமதிக்கிறது. இந்த நுட்பத்திற்கு பல எக்ஸ்ட்ரூடர்கள் அல்லது ஒரு மெட்டீரியல் ஜெட்டிங் பிரிண்டர் தேவைப்படுகிறது.

6.2 ஆதரவு கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல்

ஆதரவு கட்டமைப்புகளை மேம்படுத்துவது பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைத்து அச்சுத் தரத்தை மேம்படுத்தும். உங்கள் ஸ்லைசிங் மென்பொருளில் வெவ்வேறு ஆதரவு கட்டமைப்பு அமைப்புகளுடன் பரிசோதனை செய்யுங்கள்.

6.3 போஸ்ட்-புராசசிங்

உங்கள் பிரிண்ட்களின் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்த போஸ்ட்-புராசசிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவான போஸ்ட்-புராசசிங் நுட்பங்களில் மணல் அள்ளுதல், மெருகூட்டல், பெயிண்டிங் மற்றும் பூச்சு ஆகியவை அடங்கும்.

6.4 கலப்பின உற்பத்தி

கலப்பின உற்பத்தி 3D பிரிண்டிங்கை CNC எந்திரம் போன்ற பிற உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் இணைக்கிறது. இந்த நுட்பம் சிக்கலான வடிவவியல்கள் மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.

7. தொழில்கள் முழுவதும் 3D பிரிண்டிங் பயன்பாடுகள்

3D பிரிண்டிங் உலகளவில் தொழில்களை மாற்றி வருகிறது. இங்கே சில முக்கிய பயன்பாடுகள்:

7.1 சுகாதாரம்

தனிப்பயன் புரோஸ்டெடிக்ஸ், அறுவை சிகிச்சை திட்டமிடல் மாதிரிகள், பயோபிரிண்டிங் (சோதனை திசு பொறியியல்).

7.2 விண்வெளி

இலகுரக கட்டமைப்பு கூறுகள், கருவி, செயற்கைக்கோள்கள் மற்றும் ட்ரோன்களுக்கான தனிப்பயன் பாகங்கள்.

7.3 ஆட்டோமோட்டிவ்

முன்மாதிரி, கருவி, தனிப்பயன் கார் பாகங்கள், உற்பத்தி எய்ட்ஸ்.

7.4 கல்வி

கைகளால் செய்யும் கற்றல் கருவிகள், STEM கல்விக்கான மாதிரிகளை உருவாக்குதல், உதவி சாதனங்கள்.

7.5 நுகர்வோர் பொருட்கள்

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள், விரைவான முன்மாதிரி, குறைந்த-அளவு உற்பத்தி.

உதாரணம்: லண்டனில் உள்ள ஒரு ஃபேஷன் வடிவமைப்பாளர் சிக்கலான மற்றும் தனித்துவமான ஆடைகள் மற்றும் துணைக்கருவிகளை உருவாக்க 3D பிரிண்டிங்கைப் பயன்படுத்துகிறார்.

8. 3D பிரிண்டிங்கின் எதிர்காலம்

பொருட்கள், தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் தொடர்ந்து முன்னேற்றங்களுடன் 3D பிரிண்டிங்கின் எதிர்காலம் பிரகாசமாக உள்ளது. 3D பிரிண்டிங் மேலும் அணுகக்கூடியதாகவும் மலிவானதாகவும் மாறும்போது, அது தொடர்ந்து தொழில்களை மாற்றும் மற்றும் தனிநபர்களை உருவாக்கவும் புதுமைப்படுத்தவும் அதிகாரம் அளிக்கும்.

முடிவுரை: வெற்றிகரமான பிரிண்ட்களை அடைய சரியான 3D பிரிண்டரைத் தேர்ந்தெடுத்து அதைச் சரியாக அமைப்பது அவசியம். வெவ்வேறு 3D பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பங்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலமும், இந்த வழிகாட்டியில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், நீங்கள் 3D பிரிண்டிங்கின் முழுத் திறனையும் வெளிக்கொணர்ந்து உங்கள் யோசனைகளை உயிர்ப்பிக்க முடியும்.